抓取机械手是一种能够抓取物品的机械设备，它的功能非常多，有多种结构形式，那么抓取机械手的抓取方式有哪些?抓取机械手设计注意事项有哪些呢?今天优傲就给大家介绍下。
抓取机械手的结构特点
抓取机械手主要由执行机构、驱动机构和控制系统三大部分组成。手部是用来抓持工件(或工具)的部件，根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式，如夹持型、托持型和吸附型等。本机械手图纸，锯齿型机械手，能有效紧抓各类形状物体
抓取机械手抓取方式有哪些？
1、 液压夹紧抓取
通过液压系统(液压站、液压缸、专用夹具等的组合)产生抓紧力来抓取零件，其特点是，抓取力大，提升过程可靠，控制精准，动作灵敏，但液压系统有一个不好的地方，那就是会发生液压油的泄露问题，因为环境和时间的影响，液压阀和液压缸里的橡胶密封圈会发生老化和质变，从而导致液压油泄露，压力损失等情况的出现，且维护成本相对较高。
因为液压夹紧力非常大，所以在采用这种抓取方式时，一定要充分考虑被抓取零件的质量和结构刚性，并充分的计算好液压机械手的抓取力量，以免因为抓取力量过大而导致零件的变形和损伤，同时在电磁阀的选用和液压控制原理的设计上，也要充分的考虑抓取过程的安全性，例如如果发生液压泄漏如何处理，是不是存在相应的自锁机构来防止零件的掉落，在机械手运行的轨迹上有没有设置安全通道等等。
2、 气动夹紧抓取
通过气动系统(空压机、电磁阀、气缸、专用夹具等)的组合运用产生相应的夹紧力来抓取零件，其特点是，结构简便，输出力相对较小，夹紧反映迅速，维护成本低，但气压夹紧也存在一定的缺陷，因为空气的可压缩性，导致其工作速度的稳定性较差，且在空气压缩过程中，容易产生灰尘、水等杂志，从而导致气动元件的损坏和更换频率过高，且可靠性也大打折扣，还有气管的使用极易受环境的影响而老化、开裂并导致发生气源泄漏等问题，且因为夹紧力较小，其应用的场合也受到了一定的局限。
抓取机械手设计的三大注意事项
1、手部：多种方式，通常可分为夹持式和吸附式两种。夹持式手部的首要方式为夹钳式，常用于抓取不易破碎或变形的成品，它对所抓取的成品的形状有较大的适应性。夹持式手部由手指，传动组织和驱动设备构成。
2、操控体系：注塑机机械手的所有动作都在操控体系的指挥下完结，在操控体系的指挥下，机械手依照预订的作业程序完结各个动作，从而将注塑出产出的成品从模具中取出并传送到指定地址或下一个出产工序中，并向模腔中喷洒脱模剂。在规划时，应依据注塑机的性能，机械手的作业条件和请求，成品的形状和分量等来断定操控体系。应保证机械手有满足的定位精度;留意机械手与注塑机的动作合作和谐，保证机械手抓取成品脱离模具后，注塑机和机械手能够各自继续进行动作，从而减少时刻糟蹋;思考操控体系的费用与实际作业请求之前的平衡联系。
3、驱动体系：分为液压驱动，气压驱动和电力驱动等三类，也能够依据作业请求选用上述三种类型的组合体系来完结驱动。在规划选用驱动体系时应留意依据机械手的负载量来断定驱动体系的类型，通常来说，重负载的可选择电力驱动体系，轻负载的可选择气压驱动体系。关于需求选用伺服操控的机械手多选用液压驱动体系或电力驱动体系。关于作点位操控的注塑机机械手多选用气压驱动体系。
通过以上的内容，我们已经了解了抓取机械手的抓取方式有哪些了，在设计抓取机械手的时候，还需要注意上面的这些事项，具体的可以咨询优傲。