提供:SLA激光快速成型样件加工服务。(纯白色光敏树脂和透明树脂)制作快速成型手板模型:任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良,使产品在开模之前有一个成熟的设计,降低产品开发的风险。使您的产品尽快投入市场,抢占商业先机!Steeo Lithogaphy Appaatus光固化快速成形技术,光固化快速成形是公认的精度最高的快速成形方法,能成形形状特别复杂(如空心零件)、特别精细(如首饰、工艺品等)零件。以光敏树脂为原料,在计算机控制紫外激光按零件各分层截面数据对液态光敏树脂表面逐点扫描,使被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化。
制作流程:请提供STL/STP/IGS/OBJ/X_T/PROE格式3D图档->错误数据修复->按图计算重量->报价及图案确认->拍下相应价格并付款->加工完成发货->收货确认->完成
请注意: 此项为来图加工订制,网上标的价格并非实价,需按图计价。
最大单次加工行程600*600*400mm,精度0.1mm,材料白色光敏树脂,密度1.33,强度与ABS相似。适于样品展示和结构装配验证。作复模原型使用,易抛光、磨削、钻锉,抗压强。
加工所受限制:大面积薄片厚度要大于0.8,独立柱子直径大于1,凸字笔划宽度大于0.35(凹字可以0.2宽),小孔0.5直径通孔可以在1深度加工出来,若是弯曲小孔或深孔、肓孔特征都必须要大于0.8以上,若较复杂则需视具体图形而论。(未注明单位为mm)对于初学建模造型的亲们,推荐使用Po/Enginee(ceo)、Unigaphics或CATIA进行设计。玩具、工艺品类复杂形体,则使用Zbush,Feefom或3DsMax,Maya制作。对于3Dsmax和Rhino、Sketchup制作的图案亲们请注意: 全部曲面要合并,形成单壳体,内部不得有交叉、穿插多余曲面,相同位置不得有双重曲面,分散的多个零件分别独立输出文件。
制作手板的必要性
制作手板是需要成本的,有些商家可能就觉得没有必要花这个钱,那么制作手板有什么好处,为什么要花这个钱呢,总的来说就制作手板模型有比较常见的几个作用。(1)检验外观设计 手板不仅是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。
(2)检验结构设计 因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否,安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。(3)避免直接开模具的风险性??由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失,减少开模风险。
(4)使产品面世时间大大提前 由于手板制作的超前性,你可以在模具开发出来之前利用手板作为产品进行宣传,甚至前期的生产销售准备工作,还可以及早的占领市场设计流程。